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Live-Bottom Silos

Förderspiralen zur Entladung
Live Bottom Entladung mit wellenlose Förderspiralen

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Die Kombination von Spiralförderer und Lagersystem garantieren ein effizientes Design. Hunderte von erfolgreichen Installationen sind in Betrieb, etliche seit mehreren Jahrzenten.

Unsere Live-Bottom Silos dienen der zuverlässigen Lagerung und Verladung und haben sich bereits in zahlreichen Installationen weltweit bewährt. Dieses Silosystem wurde speziell für die Anwendung in der Abwasserindustrie entwickelt, insbesondere für die Lagerung, den Transfer und das Verladen von entwässertem Schlamm. Silos und Bunker verfügen über ein standardisiertes Design und können in ihrer Größe und Ausrichtung an fast alle Kundenanforderungen angepasst werden. Die Silos werden normalerweise durch wellenlose Förderspiralen von oben befüllt. Ein System aus vertikalen/horizontalen Förderspiralen mit großem Durchmesser garantiert eine effiziente Entleerung. Die Live-Bottom Entladung schützt vor Hohlraumbildung, selbst bei klebrigem oder trockenem Schlamm und/oder anderen schwierigen Materialien.

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Technische Details

  • Ladekapazität: 25 - 1000m3 
  • Entladekapazität bis zu 200m3/h
  • Erhältlich in verschiedenen Geometrien und Speicherkapazitäten von ≤ 20m³ bis ≥ 1000m³
  • Mehrere Spiralen (typischerweise 2 bis 8) werden zu einem rechteckigen Bett gruppiert.
  • Eigenständige, robuste Konstruktionen mit haltbarer Lackierung für Innen- und Außeninstallation
  • Gleichmäßige Lastverteilung über die gesamte Länge des Silos/Bunkers
  • Minimale laufende Wartung über die Lebensdauer der Geräte
  • Hergestellt in Europa 
  • Aftermarketservice verfügbar
Live Bottom, Truck Outloading
Photo Gallery
Live Bottom Silo Live mit wellenlose Förderspiralen
Live Bottom Silo 3D
Live Bottom Silo Beispiel
Live-Bottom Bunker
Live Bottom Silo mit wellenlose Förderspiralen

Lösungen

Produktvorteile

  • Verhindert Brückenbildung von Material
  • Effiziente Handhabung von on schwierigen Materialien und Fremdkörpern
  • Hohe Entladungskapazität
  • Niedrige Drehzahlen führen zu geringem Verschleiß 
  • Niedriger Stromverbrauch
  • Zuverlässiger Betrieb
  • Simples Kontrollsystem
  • Wenige sich bewegende Teile
  • Niedrige Wartungkosten

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Mr. Davie
Goondiwindi, Aufsichtsrat/Entwicklungsberater
Tolles System. Wir haben die Förderspiralen in der Kläranlage Rubyanna installiert! Makellos und einfach! Wir empfehlen auch SPIROTAINER®. In weniger als fünf Minuten nach dem Einfahren mit einem leeren SPIROTAINER® verläßt der Fahrer die Kläranlage mit einem vollen! Tolle Idee.
Sean Watteau
Downer, Kläranlagen Treatment Plant Manager
Die Anlagen in unserer Kläranlage funktioniern wunderbar, Biosolids werden zur Verarbeitung transportierr. Bisher keine Probleme, die Maschine sind sauber und wartungsarm.
Jacob Colins
Lystek Fairfield - Anlagenbetreiber / Produktkoordinator